Přídavné materiály na sváření

Plný nízkolegovaný poměděný drát s obsahem 2,25% Cr a 0,5% Mo, který lze použít na sváření žáruvzdorné oceli. Chemické složení drátu odpovídá specifikacím EN ISO. Používá se v chemickém průmyslu a při syntéze amoniaku, dále na výměníky tepla, boilery, různá potrubí a tlakové nádrže při teplotním režimu cca 600°C. Nalezne uplatnění také v petrochemickém průmyslu, přičemž je vhodný pro navařování krycích vrstev a mezivrstev u odlitků a jejich opravy. Aplikuje se v ochranné atmosféře Argon + CO2.

Plný nízkolegovaný drát s obsahem 1,25% Cr a 0,5% Mo, který lze použít na sváření  žáruvzdorné oceli. Je také vhodný pro sváření oceli s obsahem 0,9% Cr a 0,5% Mo. Používá se v chemickém průmyslu a při syntéze amoniaku, dále na výměníky tepla, boilery, různá potrubí a tlakové nádrže s operačními teplotami cca 550°C. Používá se v petrochemických továrnách, přičemž je také vhodný pro navařování krycích vrstev a mezivrstev u odlitků a jejich opravy. Faktory X a J jsou kontrolovány.

Plný nízkolegovaný drát s obsahem 1,25% Cr a 0,5% Mo, který lze použít na sváření  žáruvzdorné oceli. Je také vhodný pro sváření oceli s obsahem 0,9% Cr a 0,5% Mo. Používá se v chemickém průmyslu a při syntéze amoniaku, dále na výměníky tepla, boilery, různá potrubí a tlakové nádrže s operačními teplotami cca 550°C. Používá se v petrochemických továrnách, přičemž je také vhodný pro navařování krycích vrstev a mezivrstev u odlitků a jejich opravy. Faktory X a J jsou kontrolovány.

Plný nízkolegovaný poměděný drát s obsahem 2,25% Cr a 1% Mo, se používá na sváření žáruvzdorné oceli. Chemické složení drátu odpovídá specifikacím AWS. Používá se v chemickém průmyslu a při syntéze amoniaku, dále na výměníky tepla, boilery, různá potrubí a tlakové nádrže při teplotním režimu cca 600°C. Nalezne uplatnění také v petrochemickém průmyslu, přičemž je vhodný pro navařování krycích vrstev a mezivrstev u odlitků a jejich opravy. Aplikuje se v ochranné atmosféře Argon + CO2.

Plný nízkolegovaný poměděný drát s obsahem 2,25% Cr a 1% Mo, s nízkou koncentrací karbonu (méně než 0,05%), který se používá na sváření žáruvzdorné oceli. Chemické složení drátu odpovídá specifikacím AWS. Používá se v chemickém průmyslu a při syntéze amoniaku, dále na výměníky tepla, boilery, různá potrubí a tlakové nádrže při teplotním režimu cca 600°C. Nalezne uplatnění také v petrochemickém průmyslu, přičemž je vhodný pro navařování krycích vrstev a mezivrstev u odlitků a jejich opravy. Aplikuje se v ochranné atmosféře Argon + CO2.

Speciální plný drát s 5% Cr a 0,5% Mo, používaný na sváření žáruvzdorné oceli typu 12 Cr Mo 19 5 ve všech polohách. Používá se v chemickém průmyslu, také v petrochemických továrnách a při procesu syntézy amoniaku. Lze jej použít i na výměníky tepla, boilery, různá potrubí a tlakové nádoby s operačními teplotami až do 600°C. Svarový kov, který je odolný vůči praskání chladem, lze rovněž použít na opravy forem podobného složení, užívaných při lisování a odlévání plastů. Kontrola faktorů X a J se provádí na vyžádání.

Plný drát s 9% Cr a 1% Mo, používaný pro sváření žáruvzdorné oceli ve všech polohách. Používá se v chemickém průmyslu, petrochemických továrnách a při procesu syntézy amoniaku. Používá se rovněž na výměníky tepla, boilery, různé potrubí a tlakové nádoby s operačními teplotami až do 600°C. Odolnost vůči korozi je vyšší než pro oceli s 5% Cr a 0,5% Mo. Svarový kov, který je odolný vůči praskání chladem, lze rovněž použít na opravy forem podobného složení, užívaných při lisování a odlévání plastů. Kontrola faktorů X a J se provádí na vyžádání.

Plný nepoměděný drát vhodný pro sváření žáruvzdorné oceli. Uplatnění najde v petrochemickém průmyslu při sváření ocelí typu P91. Dlouhodobé žáruvzdorné charakteristiky této oceli se zlepší díky malému přídavku niobu, vanadu a dusíku. Tento drát je vyvinutý zejména pro konstrukce pracující za zvýšených teplotních podmínek cca 650°C. Používá se také v elektrárnách na fosilní paliva na části jako jsou hořáky, hlavní parní potrubí a skříně turbíny. Aplikuje se při ochranné atmosféře Argon 95% + CO2 5%.

Plný drát s nízkou koncentrací karbonu, navržený pro sváření korozivzdorné oceli s obsahem 18% Cr a 8% Ni s pracovní teplotou v rozmezí od -100°C až do + 400°C. Díky vyššímu obsahu křemíku se zlepšuje stabilita hoření oblouku, což vytváří dobře vypadající svarový šev a také značně omezuje rozstřik kovu. Obecně nachází uplatnění ve výrobě a architektuře, farmaceutickém vybavení, potravinářském průmyslu a jaderném inženýrství. Disponuje vysokou odolností vůči korozi v oxidačním prostředí. Aplikuje se v ochranné atmosféře Argon 98% + O2 2%.

Plný drát s nízkou koncentrací karbonu, navržený pro sváření korozivzdorné oceli s obsahem 19% Cr a 12% Ni s pracovní teplotou do + 400°C. Díky vyššímu obsahu křemíku se zlepšuje stabilita hoření oblouku, což vytváří dobře vypadající svarový šev a také značně omezuje rozstřik kovu. Nachází uplatnění ve výrobě potrubí, nádob a boilerů, dále při konstrukci lodí a jejich vybavení pro námořní účely. Obecně disponuje vysokou odolností vůči běžné atmosférické i mezi-krystalické korozi, a také proti mnoha kyselinám. Aplikuje se v ochranné atmosféře Argon 98% + O2 2%.

Nerezový plný drát, vytvořený pro sváření heterogenních ocelí s obsahem 13% Mn. Je vhodný pro heterogenní sváření za studena, bez předehřevu, a to karbonové korozivzdorné oceli, je odolný vůči abrazivnímu opotřebení a hodí se i na pancéřovou ocel. Používá se také na tvorbu měkké nárazové vrstvy nebo interních obkladových mezivrstev. Odolnost vůči praskání teplem je zajištěna vysokou přítomností manganu. V některých případech může tento drát nabízet určitou alternativu pro tvorbu svarového kovu s vysokým obsahem niklu, a to u spojů mezi litinou a korozivzdornou ocelí. Používá se jako materiál odolný vůči opotřebení kolejnic, jejichž pracovní tvrdost se pohybuje od 200 do 400 HV. Aplikuje se v ochranné atmosféře Argon 98% + O2 2%.

Plný drát s nízkou koncentrací karbonu, navržený pro sváření korozivzdorné oceli s obsahem 23% Cr a 13% Ni s pracovní teplotou v rozmezí od -80°C až do + 300°C. Je vhodný pro heterogenní sváření ocelí s různým složením, obvykle mezi ocelí a uhlík-manganovou ocelí. Používá se na měkké vrstvy a výplně korozivzdorného přídavného materiálu. Díky vyššímu obsahu křemíku se zlepšuje stabilita oblouku, přičemž tvoří dobře vypadající svarový šev a velmi omezuje rozstřik. Aplikuje se v ochranné atmosféře Argon 98% + O2 2%.